Silmek İstediğinize Eminmisiniz ?

Eminseniz Lütfen Evet'e Basın.



317 B

Motor Gücü
1,1Kw - 1500dev/dak.
Motor Çeşitleri
220V – 380V - (Exproof Ops.)
Pompa Basıncı
Max. 1.0 Bar
Pompa Debisi
Min: 10mSS – 1m³/h / Max: 1mSS – 8m³/h
Giriş & Çıkış Ölçüsü
Ø50mm - Ø32mm Yapıştırma Rekor
Sızdırmazlık Türü
Mekanik Salmastra Takımı
Sızdırmazlık Çeşidi
Teflon, Karbon, Seramik ve Silisyum
Pompa Mili
316 Inox Paslanmaz Çelik (Ops. Titanyum)
Fan Tipi
Kapalı Fanlı
Malzeme Türü
PVC, PP, PVDF
Çalışma Sıcaklık Aralığı
PVC: 0ºC +60ºC, PP: 0ºC +90°C, PVDF: -30ºC & +120ºC
Kullanım Alanı
Agresif ve aşındırıcı korozif kimyasallar için uygundur.
Dikkat
Pompa kuru çalıştırmaya uygun değildir.

Agresif ve aşındırıcı korozif kimyasallar için özel olarak tasarlanmış pompalar, bu tür zorlu ortamlarda güvenilir performans sunacak şekilde üretilir. Bu pompalar, hem kimyasal direncini hem de uzun ömürlü dayanıklılığı sağlamak için en yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

Temel Özellikler:

  1. Malzeme Seçimi:

    • PTFE (Politetrafloroetilen): Kimyasal direnç açısından en yüksek performansı sunar. Genellikle en agresif kimyasallar için tercih edilir.
    • PVDF (Poliviniliden Florür): Yüksek kimyasal dayanıklılık ve mekanik dayanıklılık sağlar, özellikle aşındırıcı kimyasallar için uygundur.
    • Polipropilen (PP): Daha hafif kimyasallar için ekonomik bir seçenek olabilir, ancak belirli aşındırıcı kimyasallara karşı sınırlı dayanıklılık sunar.
    • Paslanmaz Çelik (316L): Özellikle yüksek sıcaklık ve basınç altında dayanıklıdır, ancak bazı çok agresif asitler için yeterli olmayabilir.
  2. Sızdırmazlık Sistemleri:

    • Mekanik Mühürler: Agresif kimyasalların sızıntısını önlemek için yüksek kaliteli mekanik mühürler kullanılır.
    • Conta Sistemleri: PTFE veya Viton gibi yüksek kimyasal dirençli malzemelerden yapılan contalar, güvenilir sızdırmazlık sağlar.
  3. Yüksek Dayanıklılık ve Performans:

    • Aşınmaya Karşı Direnç: Bu pompalar, partiküllü veya aşındırıcı katıların olduğu sıvılarla çalışırken bile uzun süre dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
    • Basınç ve Debi Kontrolü: Yüksek basınç ve debi gereksinimlerini karşılayacak şekilde optimize edilmiştir.
  4. Kimyasal Uyumluluk:

    • Pompa malzemeleri, taşıdığı kimyasalın türüne göre seçilir. Örneğin, sülfürik asit, nitrik asit, hidroklorik asit gibi güçlü asitlerle uyumlu olmalıdır.
  5. Uygulama Alanları:

    • Kimya ve Petrokimya Endüstrisi: Güçlü asitlerin ve bazların taşınması.
    • Madencilik: Aşındırıcı ve korozif çamurların pompalanması.
    • Su ve Atık Su Arıtma: Aşındırıcı kimyasalların ve agresif temizlik maddelerinin yönetimi.

Bu tür bir pompa, yüksek kimyasal direnç gerektiren her türlü endüstriyel uygulama için ideal bir çözümdür. Pompa seçimi yaparken, taşınacak kimyasalın konsantrasyonu, sıcaklığı ve diğer spesifik gereksinimleri dikkate alınmalıdır.